发布日期:2022-02-01 15:43 浏览次数: 6阅读
原因:,循环灰工作不正常或不工作,大多因为返灰装置故障或堵塞。4煤质不合理,特别是煤质含碳量过高容易造成床温高,另外煤的颗粒度也要适当注意。
左侧风小,或测点插入点浅。不过在误差范围内没关系
锅炉采用单锅筒,自然循环方式,总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构,四周有膜式水冷壁组成。自下而上,依次为一次风室、浓相床、悬浮段、蒸发管、高温过热器、低温过热器及高温省煤器。尾部竖井采用支撑结构,由上而下布置低温省煤器及管式空气预热器。两竖井之间由立式旋风分离器相连通,分离器下部联接回送装置及灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬,前部竖井用敖管炉墙,外置金属护板,尾部竖井用轻型炉墙,由八根钢柱承受锅炉全部重量。 锅炉采用床下点火(油或煤气),分级燃烧,一次风率占—度的恒定值,这个值是最佳的脱硫温度。当自控制不投入时,靠手动也能维持恒定的温床。 保护环境,节约能源是各个国家长期发展首要考虑的问题,循环流化床锅炉正是基于这一点而发展起来,其高可靠性,高稳定性,高可利用率。最佳的环保特性以及广泛的燃料适应性,越来越受到广泛,完全适合我国国情及发展优势。
是在锅筒出口和过热器出口之间出了问题,一般之间不会有阀门,如果有可能是阀门出现问题,如果没有,以前压差又没那么大,可能就是你的水质有问题,或者磷酸盐加多了,结垢了,如果是喷淋式减温器,就更有可能了。
同意 kjckyx 的观点
再看看别人怎么说的。
负荷越大 能量损失越大。这是正常现象,你想一想在吨负荷时汽包压力比过热器压力高多少。。唯一的解决办法降负荷。调安全阀不现实,因为他有额定值。有疑问可追问。
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新《蒸汽锅炉安全监察规程》要4吨以上的蒸汽锅炉给水必须除氧。你所说的炉水是红色的,就是给水中的氧与锅炉金属发生氧化反应的结果,这是很危险的,首先就是氧化腐蚀、电化学腐蚀、金属晶间腐蚀等,严重时金属强度大大减低会产生爆炸。消除炉水红色的必须同时做好两件事:第一就是满足除氧要,达到除氧标准;第二就是要煮炉,按照《规程》配比磷酸三钠和氢氧化钠进行煮炉,使金属表面形成钝化,形成保护膜。
遇到这个情况,首先就要紧急停炉,紧急停炉主要是由DCS(无DCS的则由司炉操作)自动停给煤机、二次风机,期间维持引风机运行。之后进行调整,再启动,启动后一定要先开引风机通风℃时,可投入油枪助燃。
如果突然跳闸,烟风阻力特性发生改变,导致物料循环倍率变小,大量物料堆积于炉膛密相区,使得水冷风室压力升高,不及时停炉,锅炉会被压瘪,
锅炉引风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。
大型电站锅炉引风机一般为静叶可调或动叶可调轴流式风机,利用叶轮旋转产生的提升力,将锅炉内的烟气沿轴向引入脱硫岛或烟囱。
床温升高的原因:
1、循环灰停止向炉膛内输送,造成炉膛无法良好降温(简单而言这时的流化床锅炉更类似于沸腾炉),会产生锅炉出力减小,炉温暴涨的不良后果;
处理:
1、加大一次风、二次风、适当减少给煤量、石灰石量;
2、调整炉膛内的负压在规定范围内;
3、如可减负荷运行,可继续运行,并对高压返料风机实施维修处理;
4、若不可减负荷运行,则可停炉压火,待高压风机处理正常后方可启炉。
如在运行中引风机跳闸,在未发现异常情况下,可强行合闸一次,如又跳闸必须查明原因。当因锅炉连锁保护动作风机跳闸时,应先回复跳闸动作条件,然后进行启动。
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